TPE Auto Blachi Extrusion y Mashin di Formacion di Vacuum

TPE (elastomer di termoplastic) mat di vloer y mat di troncon ta productonan hopi popular den e ultimo añanan, remplasando gradualmente productonan tradicional di PVC y EVA debi na nan amabilidad ambiental, sin holor, suavidad, anti slip, reciclabilidad facil, y otro bentahanan. Su liña di produkshon ta un kombinashon di múltiple paso i proseso, en bes di un solo aparato.

E produkshon di matnan di outomobil di TPE ta enserá prinsipalmente dos proseso grandi:

1. Ektrushon di blachi: Fabrikashon di ròlnan di material di TPE.

2. Presion y corta cayente: Calor y suaviza e laken, primi esaki den un forma 3D specifico di e modelo di vehiculo den e molde, y corta e randnan y e skinanan.

Henter e liña di produkshon ta un kombinashon di liña di ekstrushon i liña di formashon kayente.

Parte 1: TPE Liña di Produkshon di Ektrushon

E propósito di e liña aki ta pa produsí TPE rolls ku ta kumpli ku e eksigensianan di diki, largura, refuerso, i textura di superfisie.

Komponentenan prinsipal:

1. Sistema di prosesamentu di material krudo:

· Secador di hopper (opcional): Pelletnan di TPE por lo general no ta asina facil higroscopico manera ABS, pero den ambientenan humedo of cu exigencianan di superficie sumamente halto, ta recomendabel pa uza un simpel secador di aire cayente pa kita humedad di superficie.

·Vacuum feeder: Ta entregá outomatikamente pelletnan di TPE na e hopper di ekstruder.

2. Sistema di ekstrushon:

· Extruder di schroef soltero: configuracion standard, capaz di plastisa TPE. E ratio di largura pa diameter (L/D) di e schroef ta recomendabel pa ta 28:1 of mas pa sigura cu ta smelt uniforme.

· kambiadó di pantaya: un aparato esensial ku ta wòrdu usá pa filtrá impuresanan den e smelt i sòru pa e produkto ta liber di defekto.

·- di e die den forma di forma: diseñá den un estilo di hanger pa forma TPE smelt den blankonan di blachi di e largura deseá.

3. Sistema di forma y refrescamento:

· Embeyece e set di roller di refrescamento: Esaki ta un di e ekiponan clave pa produccion di automotor di TPE.

· Funshon: E billet ku ta sali for di e molde ta wòrdu guiá mesora entre un roller grandi di friamentu di diameter i un roller di staal embeyesé.

·Tratamentu di superfisie: E superfisie di e roller di staal embeyesé ta grabá ku patronchi diseñá (manera patronchi di partikulonan antiguo, patronchinan bruha, logonan, etc.), i bou di preshon, e patronchinan ta wòrdu imprimí klaramente riba e superfisie di e blachi di TPE, miéntras ku e roller di friamentu ta fresku i ta forma esaki rápidamente i ta forma esaki.

· Por produsí efektonan relisitá ku un banda dòbel.

4. Sistema di trakshon i winding:

·Traktor: Ta duna forsa di halamentu stabil.

·señor automatico: rol e material enrola di TPE fria den bobina grandi (bobinanan maestro), wardando riba e siguiente proceso.

Parte 2: Liña di produkshon di prensamentu i kòrta kayente

E liña aki ta responsabel pa transformá TPE plat ta roll den tres{2}}dimensional matnan di vloer di outo.

Komponentenan prinsipal:

1. Rack di material y stacion di pre-calentamento:

·Instala e mama TPE roll riba e rack di alimentacion.

·E blachi ta wordo calenta prome uniformemente den un forno infrared te na e punto di suavizacion di TPE (normalmente alrededor di 150-180 grado C), haciendo esaki suave y maleabel.

2. Mashin di moldeo di prensa cayente:

·Equipo di core: un tonelahe grandi cuater columna of dos columna prensa hidráulico (of halto{0}} di e prensa di stampia di stampia di servido).

· Molde: Tanto e moldenan ariba como abao ta traha di aleacion di aluminio of moldenan di staal, y e cavidad di schimmel ta machina CNC segun e datonan specifico di pia di e modelo di auto, cu detayenan preciso.

·Process: The heated and softened sheet is automatically fed into the lower mold of the mold ->the upper mold is rapidly pressed down ->bou di e akshon kombiná di preshon fuerte (normalmente desenas pa sientos di ton) i vakuo (buraku di vakuum), e laken ta wòrdu strech i herméticamente pega na e kavidat di skuma, i despues di friamentu, e ta forma un 3D tres{{1} di forma.

·Sistema di Vacuum: E ta e yabi pa forma claridad, cu por saca aire entre e schimmel y e material, permitiendo e blachi replica perfectamente cada detaye di e schimmel.

3. Fregamentu i rekuperashon:

·Despues di moldea, e producto mester wordo fria y forma paden di e schimmel of despues di kita.

· Kitamentu mekániko òf manual di produktonan semi{üt despues di moldeo.

4. Mashin di puñal i kòrtamentu (mashin di kòrtamentu):

· mashin di ponche hidraulico: Usando un cuchiu skerpi die, e exceso di burrs y e frame di material di e pad di pia forma ta wordo ponche afo cu precision pa obtene e forma di producto final.

·E forma di e molde di cuchiu ta completamente consistente cu e contorno final di e pad di pia.

5. Sistema di resiklahe di material (importante):

·E resto di resto (material di TPE por wordo 100% recicla) ta wordo aplasta centralmente den particulanan y por wordo mescla cu materialnan nobo den cierto proporcion (manera 20% -30%) den e extruder, reduciendo grandemente e gastonan di materia prima y cumpli cu e rekisitonan ambiental.

1. Posishon di produkto: Determiná e kantidat di molde (mas modelo kubri, mas grandi e invershon) i grado di ekipo.
2. Nivel di outomatisashon: Si pa usa kargamentu robótiko kompletamente outomatiko ta afektá direktamente gastunan di trabou i efisiensia.
3. Mold: Mold ta e di dos invershon mas grandi despues di ekipo. Moldenan di aleacion di aluminio tin un duracion di bida abou y cortico, adecua pa produccion di muestra of di lote chikito; Moldenan di staal tin un kosto haltu i durashon di bida largu, hasiendo nan adekuá pa produkshon grandi di eskala.
4. Protekshon i Resiklahe di Medio Ambiente: E resiklabilidat di materialnan di TPE ta un bentaha enorme, i e mester wòrdu match ku un sistema di resiklahe di desperdisio pa maximalisá benefisionan ekonómiko.

E TPE di auto di extrusion i mashin di formacion di vakuum ta un tipico "extrusion+prosesamentu di prosesamentu" liña di produkshon di kombinashon.
·E promé mitar (extrusion) ta responsabel pa fabricacion di material i dota nan cu texturanan funcional di superficie básico (slijs di anti).
·E ultimo mitar (formacion cayente) ta responsabel pa duna e producto su forma final, usando schimmel y presion pa logra e transicion di 2D pa 3D.
E método di produkshon aki ta fleksibel i efisiente, i diferente modelo di mat di pia por wòrdu produsí dor di kambia molde. Actualmente e ta e proceso principal pa fabricacion di mat di auto di TPE.

E bentahanan di e produktonan ku nos ta produsí
Nos ta spesialisá den e investigashon i desaroyo di mat di vloer di outo. Pa diferente mat di auto, nos tin un variedad di estilo y material pa scoge , manera moldenan di prensa cayente, moldenan di vacuum, moldenan 3D, moldenan 5D, moldenan di aluminio, moldenan di staal, etc. Diseño di schimmel por wordo personalisa pa cumpli cu exigencianan di cliente.

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